實(shí)驗(yàn)電阻爐的活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)電爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國(guó)外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h。在升溫過(guò)程中，工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣，使真空度下降。

　　實(shí)驗(yàn)電阻爐在吸熱時(shí)按測(cè)溫環(huán)的收縮率完成溫度測(cè)量工作，根據(jù)測(cè)溫環(huán)的累積熱量和成品，轉(zhuǎn)換試驗(yàn)溫度，可放置在電阻爐的任何地方，如窯具、窯車或托板，或與加熱工件一起放置。直徑為測(cè)溫環(huán)的收縮率準(zhǔn)確反映高溫電阻爐中實(shí)際溫度，燒成后的直徑可以很容易地用普通的測(cè)微卡尺測(cè)量。為了準(zhǔn)確和方便，每批測(cè)溫環(huán)都附有一個(gè)特殊的換算表，測(cè)溫環(huán)上的批號(hào)必須與溫度轉(zhuǎn)換表上的批號(hào)一致，以便正確使用。

　　實(shí)驗(yàn)電阻爐在用測(cè)溫環(huán)測(cè)量爐溫方面有許多優(yōu)點(diǎn)，測(cè)溫環(huán)使用靈活性，并且可以輕松地確定熔爐中三維空間的任何角落，測(cè)溫環(huán)放置在接近產(chǎn)品實(shí)際加熱狀態(tài)的位置，并且確定被燒毀產(chǎn)品的加熱狀態(tài)，使用測(cè)溫環(huán)可以減少甚至消除通過(guò)幾何的需要，對(duì)燃燒產(chǎn)品進(jìn)行密度和孔隙度測(cè)量或破壞性試驗(yàn)，從而降低生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的成本，測(cè)溫環(huán)具有良好的一致性，可確保產(chǎn)品的燃燒系統(tǒng)具有良好的重現(xiàn)性，從而提高電阻爐熱處理成品的合格率。

　　實(shí)驗(yàn)電阻爐的溫度測(cè)量是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，測(cè)溫環(huán)是根據(jù)整個(gè)燒成過(guò)程的積熱，即輻射熱、導(dǎo)熱、對(duì)流熱和不同保溫時(shí)間的綜合作用而設(shè)計(jì)的。它不僅能測(cè)量被燒制品的高溫度，而且能真實(shí)地反映制品在電爐加熱過(guò)程中的受熱狀態(tài)，可以說(shuō)在電阻爐的溫度測(cè)量中起著重要的作用。